РЕЗКА МЕТАЛЛА

Для производства различного оборудования, конструкций и механизмов требуется резка металла. Это сложный технологический процесс, для выполнения которого требуется мощное оборудование. Зачастую требуется проведение сложный раскрой заготовок, когда обойтись обычным абразивным кругом не удастся. На сегодняшний день актуальными технологиями, позволяющими проводить раскройку металла, являются – механический и термический.

СПОСОБЫ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Резка металла может проходить десятками различных способов. Большинство из них являются слишком затратными или неточными, поэтому могут применяться только для демонтажа конструкций, но никак не для раскройки заготовок. Существует 6 способов, при которых резка металла проходит с хорошим показателем точности и эффективности:

  1. Абразивная резка металла

    1. Абразивная резка металла

    является одним из самых эффективных способов для раскройки.
    Можно получить идеальные заготовки с ровными краями, при этом обойтись минимальными затратами. Такой способ не позволяет провести сложный рез, но для простых задач вполне приемлемый.
    Одним из самых надежных и экономичных методов деления металла на заготовки заданной длины является абразивная резка. Этот производственный процесс может осуществляться как вручную, так и на специальных станках, но в обоих случаях режущим элементом выступает вращающийся абразивный диск. Абразивная резка металла позволяет получить качественные металлические детали различной длины, сохраняющие все свои лучшие первоначальные свойства.
  2. Абразивная резка металла

    2. Газовая резка отличается

    высокой скоростью работы. Раскройка таким способом отличается низкой себестоимостью, но в данном случае металл перегревается, поэтому если он был ранее закален, то его структура нарушается, и он теряет свои первоначальные свойства.

    Газовая резка – это один из способов обработки низколегированных марок стали, мягких сплавов с низким содержанием углерода и других металлов. Процесс газовой резки металла предполагает нагревание заготовок пламенем газа заданной температуры. Нагреваясь, металл воспламеняется и образует окислы, которые затем выдуваются струей кислорода. Газовая резка позволяет получить качественные детали различной толщины при минимальных временных и производственных издержках.

  3. 3. Гидроабразивная резка металла

    Данный вид резки металла подразумевает подачу на заготовку струи воды с частицами песка. Данный способ позволяет провести быстрый раскрой без перегрева. При этом происходят минимальные потери металла, благодаря узкому резу.

    Технологический процесс основан на водной эрозии материалов, заключающейся в разрушении целостности кристаллической решетки и вымыванию твердой структуры. Для создания необходимых условий резания жидкость подается под большим давлением и скоростью, при этом толщина струи может регулироваться от 0,5 до 1,5 мм. Для ускорения процесса резания в жидкость добавляют мелкодисперсные абразивные материалы, которые значительно уменьшают время обработки металла.
  4. 4. Лазерная резка

    позволяет раскроить заготовку с шириной реза всего 0,1 мм. При этом не имеет значения сложность углов, которые необходимо вырезать. Такое оборудование имеет высокую производительность и не создает статических и динамических напряжений.

    Обработка металла с помощью лазера – это один из самых современных методов резки и раскроя изделий листового проката. Технология лазерной резки металла подразумевает использование луча регулируемой мощности, который направляется на обрабатываемую поверхность и воздействует на материал с очень высокой степенью точности.
  5. 5. Ленточнопильная резка

    – это одна из самых старинных традиционных технологий. Постепенно она теряет свою популярность, поскольку при затоплении зубцов на ленте скорость работы существенно падает. Ресурс одного полотна ограничен, а его стоимость высокая, поэтому раскройка материала таким оборудованием имеет высокую стоимость и не всегда позволяет получить качественный рез, если в оборудовании имеются люфты. К преимуществам такой технологии можно отнести возможность резать под углом, а также работать с листами различной толщины. Получаемая линия распила не нуждается в полировке и даже простейшей обработке.

  6. 6. Плазменная резка

    является экономным способом, который имеет довольно высокую скорость. Таким оборудованием обычно режут сталь, чугун и цветные металлы. Оптимальной считается толщина листа до 120 мм.

    Такой способ резки металлов является  производительным и экономичным (для выполнения работ требуется  электроэнергия, воздух, сопла и электроды) и, в основном, применяется при обработке материалов (легированных сталей, чугуна, меди, алюминия и сплавов на его основе) до 120 мм.

КАКОЙ ВИД РЕЗКИ ВЫБРАТЬ?

Для того чтобы резка металла прошла идеально, требует выбрать оптимальное оборудование, которое позволит получить качественный результат. Для каждой цели изготовления заготовок одни станки могут на 100% подходить, в то время как другие не дадут требуемый результат. Если в первую очередь необходимо провести раскрой с минимальными затратами, то оптимальным будет выбор абразивной или газовой резки. Самым дорогим является применение лазерного и гидроабразивного оборудования. Средними по стоимости и по качеству считаются ленточные и плазменные резаки.

Не рекомендуется выбирать оборудование, лишь отталкиваясь от цены за работу. В первую очередь нужно обращать внимание на вид обрабатываемого металла:

  • Для высококачественных углеродистых и легированных сталей, так же как и для алюминия, лучшим выбором будут плазменные резаки.
  • Для твердых металлов класса титана лучше выбрать гидроабразивную обработку.
  • Для обычного металлопроката можно применять любой из способов, но поскольку такой металл нетребовательный, то вполне можно обойтись газовым или абразивным резаком.

Следующим важным критерием, влияющим на выбор способа резки, является толщина металла, из которого необходимо сделать заготовку. Если он очень толстый, то лучше использовать гидроабразивный станок. Он способен провести качественную раскройку листов толщиной до 300 мм.

Также немаловажным моментом является качество раскроя. Для одних заготовок достаточно получить приблизительные габариты, в то время как другие нуждаются в точном соблюдении размеров вплоть до долей миллиметра! Самые точные – лазерная и плазменная технологии. Конечно, многое зависит от оборудования. Даже если технология и подразумевает возможность получения качественной линии, изношенный станок или неквалифицированный специалист не смогут дать максимального качества реза.

ПРЕИМУЩЕСТВА УСЛУГ ООО «РУСИНВЕСТМЕТАЛЛ»

В нашей компании проводится резка металла по доступным тарифам. Для вас работают квалифицированные специалисты и применяются современные станки, которые регулярно проходят калибровку для исключения погрешностей во время работы. Мы готовы провести раскрой заготовок любой сложности. Обратившись к нам, вы получите:


высокую точность

доступные тарифы

точное соблюдение сроков

гарантию качества

Применяемое оборудование позволяет проводить раскройку даже заготовок, которые не очищены от коррозийного налета! У нас также проводится одновременная пакетная резка металла на заготовки. Это позволяет снизить себестоимость работ, при этом получить точно такое же качество, как и при отдельной раскройке листов.

Мы предлагаем доступные тарифы на все виды услуг, при этом цены рассчитываются индивидуально в зависимости от жесткости металлов и сложности работы. В любом случае, наши клиенты всегда могут рассчитывать на доступную стоимость.

Мы берем деньги только за качественный результат, поэтому обратившись к нам, вы не рискуете потереть закупленные материалы, получив испорченный раскрой! Узнать более подробную информацию о режиме работы и сроках выполнения работ вы можете по номеру телефона, указанному в контактной информации, или оставив заявку на сайте. Обращайтесь в удобное для вас время!





Рассчитать заказ